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产品与技术

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  RH余热回收系统
  RH&GC余热制冷系统
  R&GH余热制热(余热热泵)系统
  RHDI余热淤泥烘干-焚烧系统
  CHR冷凝热(全热)回收系统
  RE高温高压闭式冷凝水回收系统
 
   
 

 
产品与技术

RH余热回收系统
烟气余热回收 RHG烟气余热回收系统 烟气余热回收 RHL废液余热回收系统

RH烟气(废热)余热回收系统采用了利用无机复合物进行热传导原理,不但克服了有气相介质与换热的回收利用系统的瓶颈——气体介质传热率不高的问题,同时克服了含尘烟气(废气)在换热器内的灰堵问题。
烟气(废液)余热回收系统主要是利用生产工艺系统中的热媒介质(即设备排出的烟气、废气、废液),获得大量一定品位的生产、生活用热,可以节省大量为获得该热能而消耗的能源物质或高品位能量

 
RH&GC余热制冷系统  
余热制热 RH&GC余热制冷系统    
余热制冷

采用独特的双级结构、专业研发低温热源水复合工作介质、相互匹配的专家参数系统确保:只需60度热源(无论以何种形式存在)就可以让机组系统正常运行制冷,满足空调系统、部分工业生产对冷冻水的要求:T=5度

 
R&GH余热制热(余热热泵)系统  
余热制热 R&GH-PW余热制热系统 余热制冷 R&GH-SW余热制热系统

R&GH余热制热(余热热泵)系统不但能回收热量而且能提升热品位,适用于所需热品位高于废热品位,采用RH系统回收后无法直接应用而须提高品位满足生产生活需求的场合。可广泛使用温度在20℃~70℃的废热水、单组分或多组分废热气作废热源获得比废热源温度高、但不超过100℃的任何温度热媒。PW系列以电为动力,1kw电耗能得5.6kw热能;SW系列以0.8MPa以下蒸汽、高温热水、燃油、燃气、高温烟气为驱动能,1kw驱动热能可获得1.8kw高位热能。 

 
RHDI余热淤泥烘干-焚烧系统  
余热热泵 RHDI余热淤泥烘干-焚烧系统    

随着国家经济实力的增强,国民环保意识的提高,污泥的处置日益为人们及相关管理部门所关注,企业为此投入大量金钱,问题却不能得到彻底解决,成为顽疾。经过几十年的发展,污泥干化—焚烧技术的优点正逐渐显现出来,在欧美等发达国家已作为最佳实用主流技术而倍受青睐。污泥虽经脱水,仍含80%~86%的水分,将其烘干成含水分25%~35%的干污泥(干化)后,体积变小数倍,便于运输,无臭且无病原体,减轻了污泥的有关负面效应,使处理的污泥更容易被接受,农用、填埋、焚烧、弃置等处理方法成为可能。但污泥烘干过程需消耗大量的能源,高成本运行费用是其一大特点,RHDI余热污泥烘干(干化)系统利用企业现有余热对污泥进行烘干,烘干能耗成本几近0成本。

CHR冷凝热(全热)回收系统  
余热热泵 CHR冷凝热(全热)回收系统    

唯一能使用热设备的热效率可达到或超过100%节能方法。通过将烟气的温度降到80℃(最低可达40℃),原来以过热蒸汽型式存在烟气中的水份冷凝成液态水,释放出潜热, 因此CHR全热回收系统不但可回收烟气中的显热还可回收烟气中的潜热。燃烧天然气时,锅炉一般热效率(按低位发热量计算)η=87 %;使用CHR全热回收系统后,排烟温度降低到60 ℃,热效率η则会提高到107.0%。本余热回收设备采用专制结构及特种材料制成,耐烟气中含硫成份(SO2)酸腐。烟气中的CO2、NOX和SO2等有害成份被凝结水吸收,配套提供的相应设备,冷凝水可达标排放,有利于环保。

 

RE高温高压闭式冷凝水回收系统  
余热热泵 RE高温高压闭式冷凝水回收系统    


高温高压密闭式冷凝水回收系统利用射流增压原理和温差压降技术,构成一个真正的承压密闭系统。
在物理特性相互变化,由液态变为汽态,生成蒸汽经使用放出潜热后,立刻冷凝生成凝结水,有汽态变为液态,反之加热于凝结水,可是凝结水重新蒸发为蒸汽,又从液态回到汽态:


 
 
 
 
 
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