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空压余热干燥

工厂空压系统余热回收及节能综合改造

 
  工厂空压系统余热回收及节能综合改造统——余热再生干燥系统节能改造


  空压余热干燥
  某工厂现状:
某公厂现有2台16Nm3/min,2台22Nm3/min的空压机,运行方式为两备两用,工作压力为7.5Bar,后端配有两个5m3的湿除气罐与两台处理能力为25Nm3/min的无热再生干燥器。随着公司生产量的提高,压缩空气消耗量的加大,无热再生干燥器再生耗气大的问题,已经影响的供气的稳定,并且需要加开一台16Nm3/min的备用机才能满足生产用气要求,压缩空气的实际产气量大约在50Nm3/min。
改造方案:
在湿储气罐与干燥器之间增加一台冷干机,将干燥器的进气温度从现有的35℃,冷却至10℃,这样大约可以去除大约70~80%的水分。 增加一台50Nm3/min的微热再生干燥器,同时增加余热再生功能,平时采用余热再生,应急时改为有热再生。干燥器的运行控制采用露点控制。 根据现场实际用气情况,确定一个合适的干储汽罐以提高系统的稳定性。  
   
  工厂空压系统余热回收及节能综合改造统——余热加热高纯水
  某工厂现状况:
空压机的冷却水的余热没有有效利用而是通过冷却塔排入大气.这不仅浪费能源,还造成周围环境热污染. 这部分可有效利用的热量大约为 630~1200Mkcal/month.
2. 25~28℃ 高纯水需要利用95℃的热水加热到40~55℃,大约需要耗能 620~1200MKcal/month
  改进措施:
  通过一个本公司RH余热回收器回收空压机42℃冷却水的余热,并提高高纯水的出水温度。
节能目标: 减少蒸汽用量。 关停一台冷却台(应急备用),减少冷却塔电力消耗与自来水补水消耗。 
   

 
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